一体化医疗污水处理设备如何处理医院污水
医疗污水常常是医院向自然环境或城市管道排放出来的污水。其水质随不同的医院性质、规模和其所在地区而异。医院污水中所含的主要污染物为:病原体(寄生虫卵、病原菌、病毒等)、**物、漂浮及悬浮物、放射性污染物等,未经处理的原污水中含菌总量达10^8个/mL以上。除此之外,还有大量**物不溶物质,如肌肉组织等沉淀,都一起沉淀在污泥中。
由于近年来放射性同位素在医疗领域的广泛使用,因此污水中的放射性同位素含量也较多,必须经过消毒、脱污等程序后方可排放。大量的医疗废水如何安全排放成了一个棘手的问题。
一体化医疗污水设备近年来走进了医疗污水处理领域,受到了广泛的**!一体化医疗污水处理设备占地小,寿命长。根据医疗污水的处理对象不同可定制组合,而且投入成本比传统污水处理池要低,使用寿命还长,防腐寿命可达15年以上。俨然成为了医疗污水处理界的一颗新星。
一体化医疗污水处理设备的处理方法和工艺流程是根据处理对象而确定的,其处理对象有悬浮物、飘浮物、**物、放射性同位素、病菌、病毒、酸碱等。其中危害较大的是病原体。
一体化医疗污水处理工艺流程简介:
A.一级处理
其主要环节是消毒灭菌后可排入城市污水,然后进入城市污水处理场,进行深度处理。
B.二级处理
经二级处理的污水,不仅可灭菌排污,而且BOD、COD有了大幅度降低,达国家一级排放污水标准,可直接排入水体。
目前,国内医疗使用的消毒剂以液氯和次氯酸钠为主。液氯虽然价格较低,但平安性较差,易于泄露,且氯与**物作用会生成**卤代物,进入水体后造成新的污染,威胁人类健康。
公司是一家综合的水处理设备生产制造型企业,公司产品针对医院、医疗、疗养院、养老院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、、加油站、 水产加工厂、养殖场、牲蓄加工厂、乳品加工厂、粪便等生活污水和与之类似的工业**废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的**污水处理,主要目的是将生活污水和与之相类似的工业**废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资源化利用。一、设备部分部件简介
1、 水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。
2、 调节阀:调节阀中间有一锥形杆,旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“0”型圈,磨损后可更换。
3、 进气管:设备运行时的空气通道,安装时,进气管要伸出室外,并保持与大气相通,吸料时将进气管阀门关闭,其余状态均开通。
4、 安全阀:安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径,安全阀打开后,将橡皮塞重新紧即可。
5、 温控系统:温控系统其功能是实现温度控制,加热水温度出厂时已设定在40度。
二、设备安装要求
1、 设备应安装在室内,避免阳光直射造成设备老化。室内温度应在15度以上,40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性,因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。
3、 设备间地面应设混凝土基础,并安装低位排风扇,保证房间内通风良好,房间内应设冲洗用水笼头及排水下水道,设备进气口应置室外。
4、 用户提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A电源。二氧化氯发生器产生的二氧化lv气体是通过水射器产生的负压抽出,在水射器中同水混合后通入处理水中,水射器前后应有误差,带动水射器工作的动力水压力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之间,因此,设备间应预留压力0.4Mpa。
5、 设备温度控制箱应与设备分隔放置,如不能隔离应注意采取必要的防腐措施。
6、 设备应水平放置,水射器与设备出气口的垂直距离不宜**1.5米,二者之间的管道长度不宜大于6米。单向阀应竖直安装,安装时检查各阀门,接口拧紧,以免漏气三、设备工艺流程
NaCL03溶液与盐酸在负压作用下由贮存罐经给料管、调节阀进入反应室,进行充分反应产生出二氧化氯等消毒气体。产生的气体经单向阀、出气管进入水射器,与水进行充分混合形成消毒液,继而进入被消毒水中出气管进入水射器,与水进行充分混合形成消毒液,继而进入被消毒水中。
四、设备操作说明
1、 原料的配制与添加
(1) Naclo3溶液的配制,将Naclo3与水按质量1:2比例混合,搅拌至完全溶解,即得到Naclo3溶液。
(2) Naclo3溶液与盐酸溶液的添加,在水射器正常工作情况下,将给料管插入料桶中,打开吸料管阀门,关闭进气管阀门,则溶液自动吸入贮存罐中。视贮存罐液管,达到一定量后,先打开进气管阀门,将抽料管从料桶中拔出,再关闭给料管阀门。
2、 开机前准备工作
(1) 向Naclo3贮存罐,盐酸贮存罐内加满原料。
(2) 由加水口向加热水箱内加满水。
(3) 观察反应室的液位高度,如果低入正常液位则开通出气管阀门,由进气口往主机内吸入一定量的清水。
(4) 检查其它阀门部件是否密闭。
3、 开机:打开电源箱开关,打开动力水阀门,将压力尽量调至大,但不能**0.3Mpa,使水射器正常工作。打开球阀A、B,调节滴定管上部调节阀,观察调节滴定管流量,设备即可正常运行。
4、 流量的调节:流量根据处理完的水中的余氯量确定。方法为:用滴定管上部调节阀调节滴
定速度,当滴定速度加快时,则产气量增大,反之减小。注意:尽量勿使滴数成流
5、 关机:关掉球阀A、B,设备停止加料,水射器再继续工作1至2小时后关掉动力水。
6、 设备清洗:设备每运行2至3个月清洗一次。清洗时,关掉温控箱电源和球阀A、B,其余同开机状况相同,由进气口吸入一定量清水,然后关掉动力水源,打开排污阀排污。如此循环几次,直至清洗干净。五、注意事项:
1、 **运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运行,否则滴定管不供料。
2、 设备停止滴定加料后,应使水射器继续工作1小时以上,使反应器内的二氧化lv气体充分抽完,以免发生气体从进气管溢出。
3、 如动力水源突然停水,应立即关闭滴定管下阀门。
4、 盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套;原材料NaCLO3禁止与各种酸类物品存放在一起,并远离火源。
5、 设备温控系统水箱应经常补水,以防损坏加热器。温控器设有保护装置,当水箱水位于设定位置时,温控器huang色显示灯亮,此时应立即补水。
6、 二氧化氯溶液具有强氧化性,其有效氯含量为1—1.5g/100ml,溶液的PH值为0.45-0.55。因此设备的软塑料管易老化和密封不严,应定期检查、更换。
7、 应定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应器内液位管液位显示**过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗清理,并检查原料的质量。
8、 点滴计数器及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞,应注意清理疏通,并应经常清理原料箱的沉淀物,原料箱后设有排污口。
9、 本设备为水浴加热,当设备不用时,请将加热水、反应液分别从排水阀和排污阀处放掉,以防温度低于0℃时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作。
10、设备外壳为PVC塑料,禁止碰撞、挤压,避免日晒。