黄冈尾矿污水处理设备 效率高能耗低

常规维护保养内容

1.润滑加油

1）所有辊子两端轴承座均为敞开式，安装于轴承座上的黄油嘴均外露，加油时*拆卸任何零配件，非常方便注入润滑油，要求所有轴承每半个月添加钙基润滑油1次。

2）气控箱中气动元件润滑油杯每星期检查油位指示，不足时应即时补充30#机械油。

3）摆线针轮减速机（或无级调整机）每隔2000小时更换**机油1次。

4）其余齿轮、齿条、链轮、链条以及气缸轴、调偏阀活动连杆每星期添加普通黄油1次。

2.维修、维护

1）每班开机前，启动清洗水泵，检查喷嘴是否阴塞，若喷出水压不够甚至无水喷出，应及时疏通。

2）每班停机前，应将现场整理清洗干净，并将少量涮出的水、泥擦洗干净。

3）每班检查气动三联体的空气过滤器是否自排水，以及过滤器是否堵塞。

4）每星期检查一次活动固件螺丝是松动。

5）检查滤网有无破损。

6）检查滤网纠偏、张紧装轩是否灵敏可靠，工作是事正常。

进料管口径48mm尾矿泥浆过滤机，多螺旋头尾矿泥浆过滤设备基本说明卧式离心机，主机有柱-锥转鼓、螺旋输送器、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主电机、辅电机及电控系统构成。离心机工作时主电机通过三角皮带带动转鼓，辅电机经差速器带动螺旋。转鼓、螺旋推料器同时同向高速旋转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成2-30转/分的差转速（差转速可由变频器控制自动无极调速），当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内，在高速旋转产生强大离心力的作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离，沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢出转鼓。优良的密闭性能使设备在离心脱水过程中无污物、污水泄漏，确保整个生产工作环境清洁卫生。离心机具有两种自动控制功能，即差转速控制和力矩控制，由于混合液进料含固率可能会有波动，采用差转速控制系统是保证差转速稳定，达到泥饼干度恒定，采用变频恒力矩控制使离心机负荷处于稳定状态，使得分离效果及絮凝剂的使用处于较佳状态，很好地保证离心机安全可靠连续运行。