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山东跑蓝环保科技有限公司
主营：医院污水处理设备,小型污水处理设备,污水处理设备价格,生活污水处理
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独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的**滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中较主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量较少的设备。
应用范围
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，较后形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
带式压滤机功率的计算是根据国内外的大量实测数据和深入的理论分析，带式压滤机的实际使用动力可按如下公式计算：n=kpv、
公式中，n-使用动力p-**辊油压v-辊子线速k-动力系数
以上公式可以用于不同单位制的计算,只是式中的k值相应变化。按现行的法定计量单位，功率的单位为kw，压力的单位为mn(即106牛，1mn=102吨力)，线速单位为m/min，相应的k值在3.8～5.6范围内。如用以前的公制单位，功率的单位为hp(公制指示马力=0.7355kw)，油压的单位为吨力，线速的单位相同，则上式的k值相应地变为0.048～0.075。
根据在国内多家污水处理厂的数十组实测数据，公式中的k值是相当稳定的，但与下列因素有关：
带式压滤机k值较高，后座机较低，**座机的k值约比末座机高10%～20%。
k值随蔗层厚度(纤维负载率)增加而稍为增大，近似地与它的开方成正比例。当甘蔗预破碎较细时,同样蔗量下的蔗层较薄,k值也较低。
k值与原动机和传动装置的型式和效率等有关；用高效传动装置者，k值较低。
k值与带式压滤机的轴承损耗情况有关，如轴承发热，k值就较高；正常使用滚动轴承的压榨机的k值较低。
k值与带式压滤机附带的中间输送机或喂料器(入辘器)有关，采用下送式喂料器时k值较高。
k值与带式压滤机油压升降情况有关，油压不升起时k值偏低(此时油压未充分起作用)，油压升高但不灵活时k值会较高。 [1]
结构特点
系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：
1、**重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，**与*二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
3、**个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量少
应用编辑
该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。
工艺流程
带式压滤机工艺流程图如图所示：
技术参数
机型
外形尺寸（m）
滤带宽度（mm）
速度（m/min）
滤带冲洗水压(mpa)
滤带张紧调偏气压(mpa)
重量(t)
主机功率(KW)
成套功率（KW）
处理量(m³/h)
LDD1000S8W
5.4*1960*1700
1000
2-7
0.5
0.4
3.0
1.5
12
8-10
LDD1000S8L
3.4*1.8*2.2
1000
2-7
0.5
0.4
3.0
1.5
12
8-10
LDD1500S8W
5.4*2.46*1.7
1500
2-7
0.5
0.4
4.5
2.2
12.5
12-15
LDD1500S8L
3.4*2.3*2.2
1500
2-7
0.5
0.4
4.5
2.2
12.5
12-15
LDD2000S8W
5.4*2.96*1.7
2000
2-7
0.5
0.4
5.5
3.0
13
15-20
LDD2000S8L
3.4*2.8*2.2
2000
2-7
0.5
0.4
5.5
3.0
13
15-20
LDD2500S8W
5.4*3.46*1.7
2500
2-7
0.5
0.4
7.5
4.0
15
20-30
LDD2500S8L
3.4*3.3*2.2
2500
2-7
0.5
0.4
7.5
4.0
15
20-30
常见效果
污泥种类
入料含水率（%）
滤饼含水率（%）
脱水率（%）
处理量（m3/h.m）
印染污泥
94-96
50-82
81-93
5-9
纺织活性污泥
90-92
70-75
74-90
6-9
城市生废水
92-99
75-81
74-99
6-11
造纸厂污泥
90-97
65-72
79-92
8-12
炼油厂"三泥"
91-98
73-80
91-92
6-8
化纤厂气浮污泥
94-96
22-75
88-94
8-10
造纸厂尾浆
98-99
70-75
95-97
12-20
陶瓷舞抛光废水
68-72
38-42
71-90
8-12
啤酒厂生化污泥
86-92
62-68
73-82
8-12
制碱盐泥
77-80
73-45
77-80
7-12
湿法炼钭污泥
96-98
70-72
96-98
7-12
酸性永中和污泥
65-85
35-50
65-82
8-12
电解二氧化猛
70-80
28-35
80-81
8-12
酒糟
60-65
40-45
56-65
8-15
淀粉渣
85-90
45-50
86-92
8-16
硫铁矿山污泥
90-96
64-66
90-96
8-13
电石渣
63-66
36-38
63-66
7-12
高岭土
74-76
36-38
74-76
6-10
水泥厂污泥
34-36
19-22
50-54
8-12
洗煤厂煤泥
72-78
23-36
78-88
8-12
烧结浓缩矿浆
32-34
8-11
31-76
8-12
钢铁厂尾污泥
70-72
17-19
91-72
8-12
钢铁厂转炉污泥
69-71
29-31
69-82
8-12
钢铁厂高炉瓦斯泥
70-89
28-30
70-89
8-12
污水处理设备的运行维护注意
1.风机不要**负载运行，各润滑部分要符合规定要求，注意润滑油脂的质量及换加频率。
2.经常或定期倾听风机有无不正常响声，发现有内部碰撞或磨擦现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
3.风机的轴承位基本不变动，若确有必要，则在前后轴承上改变垫片来解决，一般情况下不准锉削叶轮的工作面，以免影响风机的性能。
4.风机在运行中要经常注意下列各项：排出的风量，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪声，振动，温度，皮带，皮带轮偏正等。
5.若风机有异响，应先检查风机外部设施，地埋式污水处理设备如皮带部，排气压力，底脚螺丝，齿轮油，轴承部黄油及管道各部位，若外部观察未见异常，则应拆下进风口，观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。
6.气量不足：可能是管道漏气，进风口阻塞，皮带打滑，安全阀漏气，阀门关闭，水位升高，管道受损等引起。
7.风机过热：可能是排气压力过大，吸入口受阻，风机使用环境温度过高。
8.漏油：机油可能过多。
9.电机通电风机不转，若用手能搬动皮带轮一周，则应检查电机及电源部分。
10.电机通电有电流声，用手不能搬动皮带轮，则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。